|
|
![]() |
|
|
Резка стекла при производстве стеклопакетов. Часть I.При изготовлении современных стеклопакетов необходимо учитывать множество факторов, среди которых на первое место выходит главное составляющее любого стеклопакета – само стекло. Стекло – это удивительный материал, сочетающий в себе силу и хрупкость. Стекло способно надежно защитить любое помещение, и при этом оно требует бережного обращения. Качество любого стеклопакета на 90% (допустим) зависит от качества стекла, его правильной обработки, хранения и транспортировки. Хранение листового стекла. Стекло с мягким покрытием, также используемое на производстве, хранится только в герметичной заводской упаковке в помещении без значительных колебаний температуры и влажности воздуха. Срок хранения – восемь месяцев. После вскрытия стекло может быть использовано в течение двух месяцев, а нарезанные листы стекла – не позднее 14 дней. Транспортировка стекла в распечатанном виде не допускается. А в целом, при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах каких-либо особых мер предосторожности не требуется. Однако, не следует транспортировать К-стекло, захватывая его присосками со стороны низкоэмиссионного покрытия, Кроме этого мы не допускаем нанесения на стекло со стороны покрытия этикеток, надписей, пометок восковым карандашом. Обработка кромки стекла. При некачественной резке стекла в раковистом изломе поверхностей отреза наблюдаются остаточные дворики напряжений. Необходимо помнить, что шероховатость поверхностей отреза указывает на опасность разрушения стекла при транспортировке, сборке и эксплуатации. Технология обработки кромки стекла. Основной способ механической обработки стекла – шлифование и полирование инструментом на основе связанного синтетического алмаза. Существует и специальный инструмент, в котором используют алмазы природного происхождения. При механизированной обработке кромки стекла применяют абразивные алмазные круги, устанавливаемые по нескольку в ряд (в многошпиндельных станках). На данном оборудовании кромка стекла шлифуется и полируется за один проход. Размер зерен алмаза в кругах меняют в зависимости от требуемого класса чистоты поверхности обрабатываемой кромки стекла. Например, круги с размером зерен алмаза 0,13 — 0,16 мм используют для грубой шлифовки кромки, а с размером 0,03-0,05мм — на стадии полирования. Срок службы алмазного инструмента и производительность процесса механической обработки стекла (помимо размера алмазного зерна и скорости вращения круга) определяются количеством алмазного абразива в рабочем инструменте. Содержание алмаза обычно указывают в каратах (1 карат = 0,2 г) на см3 алмазной дорожки. В зависимости от цели использования содержание алмаза может варьироваться от 2,2 до 4,4 к/см3. Для связки крупнозернистого алмазного порошка применяют в основном медь и медные сплавы, а также бакелит. Оптимальная окружная скорость алмазного абразивного круга на металлической связке, используемого на операции шлифования, обычно составляет 30-35 м/сек. Диаметр шлифовальных кругов зависит от конструкции станка — и находится в пределах от 100 до 300 мм. Отшлифованную поверхность стекла полируют с использованием кругов как с мелкозернистым алмазом, так и с полиритом ( оксид церия) на органической или резиновой связке. Возможен вариант применения на стадии полирования свободного абразивного материала — порошкообразного оксида церия войлочным полировальником. В воду для охлаждения инструмента добавляют смазочно-охлаждающую жидкость, существенно влияющую (наряду со связкой) на качество шлифования, равномерность износа и срок службы инструмента. Обработке кромки могут быть подвергнуты стекла толщиной 2-30 мм. |
Горячая линия
(044) 237 22 33
Для дилеров:
(044) 247 00 10 (044) 247 00 22 |
|
|
Окна. Металлопластиковые окна. Металопластикові вікна. Окна ПВХ. Изготовление. Установка окон. Окна металлопластиковые являются украшением Вашего дома.
Продукция | О компании | Оборудование | Контакты | Полезно знать | Вопросы и ответы | Калькулятор | Карта сайта | Вакансии | Дилеры | Галерея | Юмор | Услуги |
|